2020. aasta ootamatu COVID-19 epideemia on vajutanud traditsioonilise tootmise pausi nuppu.Samal ajal on poliitikate õnnistusel uue põlvkonna infotehnoloogia ja tootmine kiirendanud arengut ning kiiresti arenenud tööstuslik internet, mis vajutab tootmise jätkamiseks kiirendiklahvi.Tööjõu, masinate ja materjalide laiaulatusliku sidumise kaudu jätkame „Hiina traditsioonilise tootmise“ ümberkujundamist „Hiina intelligentseks tootmiseks“.Automatiseerimine, informatiseerimine ja võrgustumine imbuvad kõikidesse tööstusahela lülidesse, muutudes ettevõtete intelligentse ümberkujundamise oluliseks arengusuunaks.

Kõige Interneti taustal on tootmisprotsessis vaja töökoja intelligentsuse realiseerimiseks koguda ja analüüsida reaalajas teavet, nagu tootmise olek, seadmete olek, energiatarbimine, tootmise kvaliteet ja materjalikulu. ning tõhusat tootmist ja ratsionaalset ajakava koostamist.Parandada oluliselt seadmete kasutamist (OEE).„Kasutades suurandmete tehnoloogiat, andmete kogumise ja analüüsi kaudu, et saavutada jälgitav, analüüsitav ja arhiveeritav seadmete haldamise, tootmisprotsessi ja tootekvaliteedi visuaalne juhtimine, saate selgelt aru kogu tootmisprotsessist ja mõistate, kuidas iga linki täidetakse.Üks kord Kui teatud protsess erineb standardsest protsessist, genereeritakse häiresignaal ja viga leitakse kiiremini.Töökodade tootmise automatiseerimise, teabe ja andmete integreerimise rakendus mitte ainult ei säästa inimressursikulusid, vaid parandab oluliselt ka tootmist.Tõhusus pakub mugavust tootmise juhtimiseks ja mis veelgi olulisem, tagab toote kvaliteedi stabiilsuse.

Keraamika tootmisprotsess on keeruline, paljude protseduuride ja pika tootmistsükliga.Protsess eeldab head koostööd erinevatelt osakondadelt.Kuna toor- ja abimaterjale, pooltooteid ja valmistooteid tuleb korduvalt laos ja laost välja hoida, on tootmisandmed triviaalsed ja keerulised ning käsitsi haldamisel esineb vigu ja väljajätmisi.See toob kaasa probleeme, nagu tootmisgraafiku keeruline kontrollimine, tarneviivitused, liigne materjalikadu ja suurenenud tootmiskulud.Nende probleemide lahendamiseks kasutame intelligentset protsessihaldustarkvara, et realiseerida kogu keraamika tootmisprotsessi digitaalne juhtimine, aidates ettevõtetel tõhusalt parandada toodete kvaliteeti ja seeläbi tõhusamalt läbi viia kogu klientide tellimuste protsessi jälgimist.